回转窑通过传动装置带动筒体旋转并持续处于高温加热状态，满足熟料形成过程各个阶段的换热要求，满足不同矿物形成对热量、温度、时间的要求及物理、化学反应。窑体由耐火砖、浇注料以及钢板特制的筒体组成。用于建材、冶金、化工、环保行业，可煅烧水泥、活性石灰等，镍、铁、锂、铬等有色矿物氧化焙烧及金矿、铜矿冶炼，煅烧碳酸钙、钛白粉、氧化镁、氧化锌、煤制油、煤清洁干馏、煤高效清洁提质，油砂油页岩提油，固废、危废、污泥处置等。

预热器主要由旋风筒、风管、下料管、分解炉、锁风阀等部分组成。利用窑内翻滚的高温气流，采用多级循环悬浮预热方式，使生料粉与热气流充分进行热交换，完成悬浮预热和部分生料分解，为生料入窑煅烧做准备，使生料与窑内热气流充分混合，缩短回转窑长度，提高热交换效率，达到提高回转窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

烘干机主要由筒体、大小齿轮、减速机、电机等部分组成，筒体内设置热风道、扬料板、出料装置。烘干机筒体旋转带动物料在热风道和扬料板之间螺旋运动，物料得到烘干。烘干机有单筒、双筒和多筒烘干形式，广泛应用于建材、冶金、化工等行业。具有运行平稳，烘干性能好，生产能力大，连续运转等特点。

冷却机主要由筒体、传动装置、冷却装置、密封装置、托轮装置组成。高温熟料通过进料装置进入冷却机，冷却机旋转带动物料翻滚前进与空气进行充分热交换，物料在通过回转筒体后冷却到额定温度以下，从而提高熟料质量和易磨性，冷却物料后的空气带入回转窑，作为二次循环空气，提高了回转窑的热效率。

回转窑控制系统主要由检测设备、电气控制柜、PLC、变频器、现场执行元件组成。根据生产工艺要求，采用PLC控制、DCS控制等方式，实现生产设备的集中控制，完成现场数据的采集、机组起停、故障报警、连锁停机、状态监控、紧急跳闸、负荷调节等功能。